Emboutissage de métal


•	12 presses hydrauliques de 30 à 1000 tonnes
•	24 presses mécaniques de 20 à 250 tonnes
•	5 lignes de déroulage avec amenages et redresseurs (largeur : 500 mm)
•	8 tours d’usinage
•	3 rectifieuses planes
•	4 détoureuses façonneuses
•	scies à ruban thermique
•	postes découpe plasma
•	poinçonneuses CN
•	machines à souder sous argon 400A avec régulation de tension d’arc et divers poste de soudure
•	four de traitement sous vide secondaire à 1300°
•	machines à dégraisser dont une avec convoyeur (trichloréthylène phase vapeur)

Ce procédé, l'emboutissage métallique, permet de former la matière par déformation plastique
d’une feuille de métal entraînée par un poinçon dans une matrice.
Par passe unique ou par passes successives, réalisées à froid ou à chaud
selon les matériaux travaillés, le métal est posé sur la matrice,
le poinçon descend et l’emboutissage commence.
La quasi-totalité des métaux peuvent être emboutis.
Dans le Groupe, toujours à la pointe de l’innovation et qui maîtrise
parfaitement cette technique, l'emboutissage de métal est réparti
entre les deux sites.

avantages

	Les ateliers disposent de capacités très importantes qui comportent un parc de presses de 20 tonnes à 1000 tonnes.
	La diversité de ces équipements leur permet d’aborder toutes les techniques d’emboutissage de métal dont l’aquadrawformage.

Exemples
Eléments de carrosserie
Réflecteurs, Capots, Enjoliveurs
Platines, Réservoirs
Fonds bombés …